Anwendbarer Umfang des Graphit-Kalteisenblocks

Graphit-Kalteisenblöcke, als leitfähige Substanz, werden in der Elektroindustrie zur Herstellung von Elektroden, Bürsten, Kohlenstoffstäben, Kohlenstoffröhren, Gleichrichter-positiven Elektroden, Graphitdichtungen, Telefonkomponenten, Fernsehbildröhrenbeschichtungen usw. verwendet.

Graphit-Kalteisenblöcke als verschleißfeste Schmierstoffe: In der starren Industrie wird häufig Graphit als Schmierstoff verwendet, und Schmieröl kann nicht bei hohen Drehzahlen, hohen Temperaturen und hohen Drücken verwendet werden. Graphit-Verschleißfeste Materialien können jedoch mit hohen Drehzahlen zwischen 200 und 2000 ohne Schmieröl gefaltet werden.

Viele Konfigurationen, die beschädigte Medien transportieren, akzeptieren Graphitmaterial zur Herstellung von Kolbenschalen, Dichtungsringen und Lagern und arbeiten ohne Schmieröl. Graphitlösung ist auch ein gutes Schmiermittel für viele Metallbearbeitung (Drahtziehen und Rohrziehen).

Graphit kalte Eisenblöcke haben eine gute chemische Stabilität. Da Graphit die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe Durchlässigkeit hat, wird der speziell behandelte Graphit hauptsächlich zur Herstellung von Wärmetauschern verwendet, die aus Echotank, Kondensator, Verbrennungsturm, Ganzhausventilator, Kühler, Heizung, Filter und Pumpe bestehen. Es ist weit verbreitet in der Kerosin-chemischen Industrie, Hydrometallurgie, Säure-Basen-Produktion, synthetischen Fasern, Papierherstellung und anderen Industriesektoren, die viele Metallmaterialien sparen können.

Graphit-Kalteisenblöcke können als Materialien für Gießen, Sandproduktion, Stanzformen und Hochtemperaturmetallurgie verwendet werden. Aufgrund seines geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten hält Graphit plötzlichen Veränderungen bei Kühlung und Erwärmung stand und kann daher als Gießform für Glaswaren verwendet werden. Nach dem Erhalt von Eisen mit Graphit ist die Gussgröße genau, das Aussehen ist schön und die Ausbeute ist hoch.

In der Pulvermetallurgietechnologie, wie der Herstellung von Hartlegierungen, werden Graphitmaterialien normalerweise für die Herstellung von Formen und keramischen Booten zum Sintern verwendet. Fühlen Sie den Kristallwachstumstiegel, den regionalen Veredelungsbehälter, die Stützvorrichtung, die Heizung usw. Alle monokristallinen Silizium besteht aus hochreinem Graphit, und anderer Graphit kann auch zum Vakuumschmelzen von Graphit-Isolierplatten und -Basen sowie Komponenten wie Rohre, Stäbe, Platten und Gitter in Hochtemperaturbeständigen Öfen verwendet werden.

Graphit Kalteisen Hersteller: Vorsichtsmaßnahmen für den Transport von Graphit Elektroden

In den letzten Jahren wurden Kohlenstoffgraphit-Elektroden zunehmend in Bergbausystemen, Dieselsystemen, Eisenbahnsystemen und Hightech-Industrien eingesetzt. Eine der Kohlenstoffgraphit-Elektroden ist ein Leiter, der elektrische Energie in Form eines Lichtbogens abgibt, um Ofenmaterialien zu erhitzen und zu schmelzen. Lassen Sie uns über die Vorsichtsmaßnahmen beim Transport von Kohlenstoffgraphit-Elektroden sprechen.

Erstens müssen Fahrzeuge, die Kohlenstoff- und Graphitelektroden über weite Strecken transportieren, mit regenfesten Planen abgedeckt werden, um zu verhindern, dass Feuchtigkeit die Kohlenstoff- und Graphitelektroden beeinflusst.

Zweitens sollten Sie beim Heben oder Transport von Kohlenstoffgraphit-Elektroden darauf achten, Schäden durch Kippen oder Schieben der Kohlenstoffgraphit-Elektroden zu vermeiden.

Um die Enden und Schrauben von Kohlenstoffgraphit-Elektroden zu schützen, können Kohlenstoffgraphit-Elektroden nicht direkt mit Haken aufgehängt werden. Schließlich muss bei der Demontage der Gelenkbox darauf geachtet werden, Gelenkkollisionen zu vermeiden, die Fadenbruch verursachen und die Lebensdauer von Kohlenstoffgraphit-Elektroden verkürzen können.