Graphit-Rotoren werden hauptsächlich für die Reinigung von Aluminiumflüssigkeit verwendet. Die Reinigungsbehandlung der flüssigen Aluminiumlegierung ist das Hauptmittel, um die umfassende Leistung der Aluminiumlegierung zu verbessern. Während des Reinigungsprozesses ist die Methode, das gereinigte Gas mit dem Lösungsmittel zu mischen und die Mischung durch die Rotation des Graphit-Rotors in die Aluminiumschmelze zu blasen, derzeit eine fortschrittliche Behandlungsmethode in der Welt.

1,2Der Graphit Rotor arbeitet kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von 200 bis 400 Umdrehungen pro Minute in einer Aluminiumschmelze von rund 750 und erfordert im Allgemeinen eine Lebensdauer von mehr als einem Monat. Der Graphit-Rotor unseres Unternehmens besteht aus hochreinem Graphit, und die Qualität des Graphits selbst hat einen erheblichen Einfluss auf die Lebensdauer des Rotors. Gleichzeitig ist die Oberfläche mit einer antioxidativen Schutzschicht beschichtet, die die Lebensdauer auf 50-60 Tage verlängern kann.

2,Das Arbeitsprinzip des Graphit Rotors:

Der Graphit-Rotor besteht aus einer Rotorstange und einer Düse. Das Antriebssystem treibt den Graphit-Rotor zu drehen, und Argon- oder Stickstoffgas wird durch die Rotorstange und Düse in die Aluminiumschmelze geblasen. Der Hochgeschwindigkeits-rotierende Graphit-Rotor zerquetscht das Argon- oder Stickstoffgas, das in die Aluminiumschmelze eintritt, und bildet viele kleine Blasen, die im geschmolzenen Metall dispergiert sind. Gleichzeitig fördert der rotierende Rotor auch die Diffusion von Wasserstoff und Einschlüssen in der Aluminiumschmelze und macht sie in Kontakt mit Blasen. Blasen verwenden das Prinzip der Teildruckdifferenz und Oberflächenadsorption, um Wasserstoff in der Schmelze zu absorbieren, die Oxidschlacke zu absorbieren, und wenn die Blasen steigen, werden sie aus der Schmelzoberfläche herausgebracht, so dass die Schmelze gereinigt wird.

　　三、石墨转子的使用和维护;

　　1. 旋转喷嘴由高纯度石墨制成。该喷嘴的结构既考虑了气泡要被打散，又利用搅拌铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴并与水平喷射的气体均匀混合，形成气/液射流，增加气泡与铝合金液的接触面积和接触时间，提高除气净化效果。

　　2. 一般使用寿命应在一个月以上。耐久性比不抗氧化的转子好3-4倍。700左右55-65天，1000以上25-35天，表面有防氧化保护涂层，使用寿命可延长至50-60天。

　　3. 浸入铝液前，石墨转子应在液面以上100毫米左右预热5分钟至10分钟，以避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，需要引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。

　　4. 石墨转子损坏的主要原因是高温氧化：石墨的主要成分是碳，在600以上的空气中石墨发生可见的氧化。碳氧化反应的产物是CO和CO2气体，不能保护转子。一般来说，除气箱是不能完全密封的，而且大部分的箱体内腔都没有保护气体的保护，所以石墨转子的氧化是不可避免的。氧化的结果是，转子轴的直径逐渐减小，直至断裂报废。