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03

2021

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Graphit Kalteisen Hersteller: Der Zweck von Graphit Platten, der Zweck und die Leistung von Graphit Elektroden


Graphit Kalteisen Hersteller: Der Zweck von Graphit Platten, der Zweck und die Leistung von Graphit Elektroden
Graphit Kalteisen Hersteller: Der Zweck der Graphitplatte
1. In der feuerfesten Materialschmelzindustrie wird Graphit zur Herstellung von Graphittiegeln verwendet, die verwendet werden, um Stahlriegelschutz und Magnesiumkohlenstoffsteine für die Auskleidung des Schmelzofens herzustellen.
2. Leitfähige Materialien sind in der Elektroindustrie als Beschichtungen für Elektroden, Bürsten, Drahtmasten, Kohlenstoffröhren und Fernsehröhren weit verbreitet.
3. Verschleißfeste Materialien und Schmierstoffe, viele mechanische Geräte verwenden Graphit als verschleißfestes und schmierendes Material, das mit einer Geschwindigkeit von 100m/s im Temperaturbereich von -200 bis 2000 gebogen werden kann, ohne die Verwendung von Schmieröl.
4. Das Dichtungsmaterial verwendet flexiblen Graphit in Kolbenringdichtungen, Dichtungen usw. von Kreiselpumpen, Wasserturbinen, Dampfturbinen und Ausrüstung, die korrosive Medien transportieren.
5. Korrosionsbeständige Materialien verwenden Graphit als Behälter, Pipelines und Ausrüstung, die der Korrosion verschiedener korrosiver Gase und Flüssigkeiten widerstehen kann. Sie sind weit verbreitet in Sektoren wie Erdöl, Chemie und Hydrometallurgie.
6. Wärmedämmung, hohe Temperatur, Strahlenschutzmaterialien und Graphit können als Kernreaktor Neutronenmoderator und Raketendüse, Raketennasenkogel, Luft- und Raumfahrtausrüstungsteile, Wärmedämmmaterialien, Strahlenschutzmaterialien usw. verwendet werden.
Graphit Kalteisen Hersteller: Der Zweck und die Leistung von Graphit Elektroden
Graphitelektroden sind hochtemperaturbeständige leitfähige Materialien aus Graphit. Kennen Sie den Zweck und die Leistung von Graphitelektroden?
Klassifizierung von Graphitelektroden: allgemeine Leistungsgraphitelektroden; Hochleistungs-Graphitelektrode; Graphitelektrode mit quasi hoher Leistung; Ultra High Power Graphit Elektrode.
Graphitelektroden können für Lichtbogenstahlöfen verwendet werden
Graphitelektrodenmaterialien können hauptsächlich für die Elektroofenstahlherstellung verwendet werden. Elektroofenstahlherstellung ist, die Einführung von Arbeitsstrom von Graphitelektrode in den Ofen zu studieren. Durch diese Gasumgebungen am unteren Ende der Elektrode, starker Strom beeinflusst die Lichtbogenentladung. Schmelzen wird durch die Verwendung der Wärme durchgeführt, die durch den Lichtbogen erzeugt wird. Die Kapazität und Durchmesser der Graphitelektrode sind unterschiedlich. Diejenigen mit Elektroden, die kontinuierlich verwendet werden können, entsprechen der Verbindung zwischen Elektrodenplatten. Graphit für die Stahlherstellung wird als Elektrodenmaterialien verwendet, Etwa 70-80% des Gesamtverbrauchs von Graphitelektroden in China.
Graphit Kalteisen Hersteller: Was sind die Verbrauchsmechanismen von Graphit Elektroden?
1. Endverbrauch
Die Sublimation von Graphitmaterial, die durch hohe Lichtbogentemperatur verursacht wird, sowie der chemische Reaktionsverlust zwischen dem Elektrodenende und der Stahlflüssigkeit und Schlacke, sowie, ob das Einführen von geschmolzenem Stahl in die Elektrode Kohlenstoff erhöht, hängt auch zusammen.Die Hochtemperatursublimationsgeschwindigkeit des Endes hängt hauptsächlich von der Stromdichte ab, die durch die Elektrode geht, und zweitens hängt mit dem Durchmesser der Elektrodenseite nach Oxidation zusammen.
2. Seitenoxidation
Die Oxidationsmenge der Elektrodenseite hängt mit der Einheitsoxidationsrate und dem Expositionsbereich zusammen. Generell macht die Oxidationsmenge der Elektrodenseite etwa 50% des gesamten Elektrodenverbrauchs aus. In den letzten Jahren, um die Schmelzgeschwindigkeit des elektrischen Ofens zu verbessern, wurde die Häufigkeit des Sauerstoffblasvorgangs erhöht, was den Oxidationsverlust der Elektrode erhöht hat.
3. Endverlust
Wenn die Elektrode kontinuierlich am Verbindungsteil der oberen und unteren Elektroden verwendet wird, werden die kleine Elektrode und der Anschluss, das heißt der Rückstand, aufgrund der Oxidation des Hauptkörpers dünner, oder der Riss dringt ein und löst sich so ab.
4. Elektrodenbruch
Dazu gehören der Bruch des Elektrodenkörpers und der Bruch des Gelenks. Der Bruch der Elektrode hängt von der Qualität und dem Verarbeitungsverhältnis der Graphitelektrode und der Verbindung selbst sowie von der Stahlherstellung ab.
5. Oberfläche schälen und splittern.
Das war alles für die Einführung der Graphit Kalteisenhersteller heute. Danke fürs Zusehen. Bis in die nächste Ausgabe.

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